Trockene Trommelschleifmaschine

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Trockenschleifmaschinen in China, der sich durch hochwertige Produkte und einen guten Preis auszeichnet. Bitte seien Sie versichert, dass wir in unserem Werk maßgeschneiderte Trocken-Trommelschleifmaschinen in großen Mengen verkaufen. Für ein Angebot kontaktieren Sie uns jetzt.

Als professionelle Trockentrommel-Zentrifugalpoliermaschine vereint sie hohe Effizienz, Umweltschutz, Intelligenz und Sicherheit mit den folgenden Kernvorteilen:

Starke Schnittkraft und hohe Effizienz: Schleiftrommel aus synthetischem Holz für schwere Werkstücke; 1 Maschine=3-8 Arbeiter, spart mehr als 30 % Arbeitskosten, ein Bediener verwaltet mehrere Maschinen.

Null-Emissions-Trockenmahlung: Wasser-freier Prozess, kein Abwasser, erfüllt internationale Umweltstandards; Erzielt Spiegelglanz und vermeidet Oxidation/Rost.

Anti-Anti-Drop-Überwachung: Stoppt sofort, wenn das Werkstück herunterfällt, um Chargenschäden zu vermeiden und eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.

Geteilte Struktur: 4 unabhängige Fässer + 8 Vorrichtungen, reduziert die Ausfallzeiten beim Be- und Entladen und verbessert die Effizienz.

Bidirektionale Verarbeitung: Einstellbare Geschwindigkeit, führt das Schleifmittel vollständig ab, verlängert die Schleifmittellebensdauer und senkt die Kosten für Verbrauchsmaterialien.

Intelligente Steuerung: SPS-Steuerung mit Parameterspeicherung; IoT-kompatibel für Fernunterstützung und Fehlerdiagnose.

Sicherer geschlossener Betrieb: Sicherheitstürverriegelung, geräuscharm, geeignet für die kontinuierliche Werkstattproduktion.

Humanisierte Ausblendung: Spezielle Rutsche + elektrischer Jog-Schalter, arbeitssparend-, reduziert die Arbeitsintensität.

Es handelt sich um eine hochintegrierte Trockenzentrifugalpolieranlage mit modularem Aufbau für einfache Wartung. Zu den Kernkomponenten gehören:

• Vollständig geschlossene Sicherheitsschutzabdeckung und Sicherheitstür mit Verriegelung
• Schwerlasttragender-Maschinenrahmen (stabil, keine Verformung)
• 4 geteilte-Synthetikplatten-Schleiftrommeln (8 Vorrichtungspositionen)
• Intelligenter SPS-Schaltschrank und Mensch-Maschine-Bedienschnittstelle
• Sensor zur Überwachung des Werkstückabfalls und automatisches Stoppsystem
• Bidirektionales Übertragungssystem (Umdrehung + Drehung)
• Spezielle Ausschneiderutsche und elektrische Ausschneidevorrichtung
• Schmiersystem (Echtzeitüberwachung der Schmierung)

Angetrieben von einem 5,5-kW-Hochleistungsmotor treibt die Maschine vier Schleiftrommeln an, um gleichzeitig eine Umdrehung und eine einstellbare Drehung zu ermöglichen. Unter der Zentrifugalkraft erzeugen trockene Schleifmittel und Werkstücke eine hoch-intensive, gleichmäßige Reibung. Die bidirektionale Rotation sorgt für vollständigen Kontakt zwischen Schleifmitteln und Werkstückoberflächen und ermöglicht so ein effizientes Entgraten, Anfasen, Glätten und Hochglanzpolieren. Der gesamte Prozess ist wasserfrei, mit schneller Ableitung der abrasiven Wärme und ohne sekundäre Verschmutzung des Werkstücks.

5.1 Anwendbare Verarbeitung

Entgraten, Anfasen, Oberflächenpolieren und Hochglanzpolieren verschiedener Metallwerkstücke, besonders geeignet für schwere -Belastungen und hochpräzise Serienverarbeitung in der Eisenwaren-, Brillen-, Sanitär-, Küchenartikel-, Autoteile- und anderen Branchen.

5.2 Anpassbare Materialien

Edelstahl, Titanlegierung, Nickel-Titanlegierung, Zinklegierung, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Magnesiumlegierung und andere gängige Metallmaterialien.

6.1 Regelmäßige Wartung

• Monatlich: Antriebsriemen, Zahnradsatz, Lagersitz prüfen; Schmieröl hinzufügen.
• Wöchentlich: Laufverschleiß, Schrauben und festen Sitz der Vorrichtung prüfen; verschlissene Teile ersetzen.
• Nach jeder Schicht: Laufinnenwand und Blindschacht reinigen.
• Monatlich: Werkstückabfall-Überwachungssensor kalibrieren.
• Vierteljährlich: Elektrisches Steuersystem und Erdungswiderstand prüfen.

6.2 Betriebsvorkehrungen

• Auf ebenem, festem Boden aufstellen und mit Ankerbolzen befestigen, um Vibrationen zu vermeiden.
• Passen Sie die Vorrichtungen/Fässer an die Größe/das Gewicht des Werkstücks an. keine Überlastung.
• Verwenden Sie nur passende Trockenschleifmittel; keine flüssigen Schleifmittel.
• Stoppen und unterbrechen Sie die Stromversorgung bei Anomalien (Lärm, Vibration, Alarm); Wenden Sie sich an eine professionelle Wartung.
• Nicht modifizieren/demontieren; Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile.
• Bediener benötigen eine professionelle Ausbildung; Öffnen Sie die Sicherheitstür nicht während des Betriebs.
• Halten Sie die Umgebung trocken und belüftet. verhindern, dass Staub in die Ausrüstung eindringt.

XinDingsheng bietet globalen One-{0}}One-Stop-After-Service nach dem Motto „Kundenorientierung, Win-Win-Zusammenarbeit“:

Vor-: Kostenlose-Besichtigung vor Ort, Prozessanpassung und Schleifmittelabstimmung.

Installation und Inbetriebnahme: Installation, Fehlerbehebung und Bedienerschulung vor Ort durch professionelle Techniker.

Ersatzteile: Langfristige Versorgung mit Originalersatzteilen mit schneller weltweiter Lieferung.

Technischer Support: Online-Beratung rund um die Uhr, Ferndiagnose von Fehlern über IoT.

Wartung vor Ort{{0}: Stellen Sie bei Bedarf professionelle Ingenieure für den-Vor-Ort-Service ein.

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