Zentrifugaler Trommeltaumel

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Zentrifugaltrommeltrommeln in China und zeichnet sich durch hochwertige Produkte und einen guten Preis aus. Bitte seien Sie versichert, dass wir in unserer Fabrik maßgeschneiderte Zentrifugaltrommeln im Großhandel anbieten. Für ein Angebot kontaktieren Sie uns jetzt.

Dieser leichte Zentrifugal-Trommelfinisher wurde ausschließlich für ultra{0}präzise, ​​ultra{1}dünne und mikro{2}große Komponenten entwickelt und wird von einem energiesparenden 7,5-kW-Motor angetrieben. Mit einem präzisen Drehzahlbereich von 0-160 U/min bietet es außergewöhnliche Stabilität bei niedrigen Drehzahlen-und verhindert Verformungen und Kratzer auf Präzisionsteilen, die durch Hochgeschwindigkeitsschleifen entstehen.
Mit einem Fassungsvermögen von 70 l eignet sich das Fass mit kleinem{1}}Volumen ideal für die ultrapräzise Verarbeitung kleiner-Chargen. Anpassbare feste Trennwände im Inneren ermöglichen das separate Schleifen von Mikroteilen (keine Kollision, keine Kratzer) mit einer Schleifgenauigkeit von Ra0,05 μm.
Das leichte, modulare Design sorgt für kompakte Größe und einfache Mobilität und erleichtert die Werkstattgestaltung. Der Innenzylinder aus lebensmittelechtem Polyurethan ist geruchs- und schadstofffrei- und erfüllt die Umweltanforderungen der Medizin- und Elektronikindustrie.
Das leise Nylon-Zahnradgetriebe sorgt dafür, dass das Betriebsgeräusch höchstens 55 dB beträgt (entspricht den Umweltstandards der Werkstatt) und eignet sich daher für Reinräume und Präzisionsbearbeitungswerkstätten. Ausgestattet mit einem energiesparenden Wechselrichter reduziert es den Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um 30 %.
Vollständig geschlossener Zylinder mit auslaufsicherem Unterdruck--Design verhindert das Verspritzen von Schleifflüssigkeit und sorgt für eine saubere Werkstattumgebung-perfekt für Ultra-Präzisionsteile in medizinischen Geräten, elektronischen Komponenten und Mikro-Hardware.

Gesamtstruktur (leicht und präzisions-orientiert)

Das modulare, leichte Design umfasst eine leichte obere Abdeckung, einen energiesparenden Sockel, eine Präzisions-Drehtellerbaugruppe, einen staubdichten Schaltschrank und eine kleine Auffangwanne. Alle Komponenten sind kratz-{2}und kollisionssicher-behandelt und passen sich so den Anforderungen von Reinräumen an, da sie einfach zu montieren und zu warten sind.

• Leichte obere Abdeckung: Dünner, hochfester Stahl mit elektrostatischem Sprühen (kratzfest, leicht zu reinigen); Fein-Loch-Belüftungsleitbleche (verhindert das Austreten von Mikro-Strahlmittel); Transparente Acryl-Schutztür (Echtzeit-Schleifbeobachtung) mit importiertem hochpräzisen Fahrschalter (automatische Abschaltung beim Öffnen, um die Sicherheit zu gewährleisten).
• Energie-Sparbasis: Dünnkanal-Stahlschweißung mit verstellbaren Nivellierfüßen (präzise horizontale Ausrichtung in Reinräumen); leichte Motorbefestigungsplatte aus Aluminium mit präziser Schraubeneinstellung (genaue Steuerung der Riemenspannung, Reduzierung des Leistungsverlusts); Eingebauter-kleiner Flüssigkeitssammelbehälter (verhindert die Verunreinigung des Werkstattbodens durch ausgetretene Schleifflüssigkeit).
• Präzisions-Drehteller: Drehteller aus Aluminiumdruckguss (leicht, hochpräzise, ​​verformungsbeständig); kleine sechseckige Fässer mit 5 mm-dünnen, unterteilten lebensmittelechten-Polyurethanauskleidungen (für Mikro-teile); Mikro-Schneckengetriebe zum Kippen des Fasses (langsam, präzise, ​​kein Herunterfallen des Teils beim Entladen); Aufdrehbarer Zylinderdeckel (hervorragende Abdichtung, ideal für auslaufsicheres Schleifen-von Mikroteilen).
• Staubdichter Schaltschrank: Staubdicht und wasserdicht nach IP55 (reinraumgeeignet) mit integriertem Luftentfeuchter (schützt elektrische Komponenten vor Feuchtigkeit); Touch-Panel-Design (präzise Bedienung, kein mechanischer Tastenverschleiß).

Funktionsprinzip

Verwendet das Präzisionsschleifprinzip „Low-Umdrehung + präzise Rotation“. Der energiesparende 7,5-kW-Motor treibt den Drehteller aus Aluminium für eine niedrige Drehzahl an. Hochpräzise, ​​leise Nylonzahnräder treiben vier kleine Trommeln für eine rückwärts gerichtete Rotation mit niedriger{8}}Geschwindigkeit an und erzeugen so eine sanfte und gleichmäßige doppelte Zentrifugalkraft.

Ultra-Präzisionsteile und Mikro-Schleifmittel bilden unter der Zentrifugalkraft eine sanfte Schleifzone mit geringer-Dichte. Schleifmittel führen leichtes Rundumschleifen an Teilen durch, entfernen Grate und Fasen und maximieren gleichzeitig die Maßhaltigkeit und Oberflächengüte-und vermeiden Verformungen und Kratzer durch Hochgeschwindigkeitsschleifen-.

Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten ist die Schleifkraft leicht kontrollierbar. Die präzise Geschwindigkeitsanpassung ermöglicht schrittweise Prozesse vom Mikro-entgraten bis zum Hochglanzpolieren und erfüllt so die hohen Anforderungen an Ultra{2}}präzisionsteile.

Ausgestattet mit einem energiesparenden importierten Wechselrichter und einem Touch-Geschwindigkeitsbedienfeld (Geschwindigkeitsgenauigkeit ±0,5 U/min), das Schleifen mit Mikrogeschwindigkeit (5-20 U/min) für ultrapräzise/ultradünne Teile unterstützt (keine Vibrationen oder Blockierungen bei niedrigen Geschwindigkeiten).

Zu den Touchpanel-Funktionen gehören die Voreinstellung der Schleifzeit, die Geschwindigkeitsanzeige, die Auswahl des Schleifmodus und ein Not-Aus. Es kann 3 Sätze häufig verwendeter Schleifparameter speichern und mit nur einem Klick abrufen, was Einrichtungszeit spart.

Umfassendes Sicherheitsschutzsystem: Zwei-Wege-Fahrschalterverriegelung, Schutz vor geöffneter Trommelabdeckung, Schleifflüssigkeitsstandalarm und Gerätekippschutz (Gerät startet nicht, wenn die Abdeckung locker ist; automatischer Alarm bei niedrigem Flüssigkeitsstand; sofortige Abschaltung bei Neigung-, wodurch Geräteausfälle und Teileschäden vermieden werden). Die Niederspannungssteuerung gewährleistet einen sicheren Betrieb und passt sich den elektrischen Sicherheitsanforderungen von Reinräumen an.

Installationsanforderungen
1. Stellen Sie das Gerät in Reinräumen auf einen ebenen Epoxidboden. Stellen Sie die Nivellierfüße auf vollständige Horizontalität ein (keine Vibration). Verwenden Sie antistatische Gummipads zwischen Füßen und Boden, um eine statische Aufladung zu verhindern.
2.Testen Sie den Isolationswiderstand der Motorwicklung mit einem 500-V-Megaohmmeter (größer oder gleich 0,5 MΩ; achten Sie auf eine gute Isolierung, um statische Aufladung durch Leckage zu vermeiden).
3. Schließen Sie das Gerät über einen unabhängigen Schalter an eine dreiphasige Industriestromversorgung mit 380 V (stabile Spannung) an. Stellen Sie sicher, dass sich der Drehteller im Uhrzeigersinn dreht (Draufsicht) und eine zuverlässige Erdung gewährleistet ist (Erdungswiderstand kleiner oder gleich 3 Ω, antistatische Erdung erforderlich).
4. Führen Sie nach der Installation einen 10-minütigen Leerlauftest durch (überprüfen Sie das Gerät auf ungewöhnliche Geräusche/Vibrationen; überprüfen Sie die Genauigkeit des Touchpanels), bevor Sie es offiziell verwenden.

Spätere Anpassung
1.Überprüfen Sie alle 400 Betriebsstunden die Spannung des Motorriemens (Feineinstellung über Präzisionsschraubenmechanismus). Ersetzen Sie abgenutzte Riemen durch antistatische Riemen, um statische Aufladung zu verhindern.
2. Ultra-Fass-Kippkette aus rostfreiem Stahl: Stellen Sie die Spannung über die Mikro-Spannrolle ein (vorsichtig einstellen, um einen Kettenbruch durch zu -Anziehen zu vermeiden).
3.Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtleistung des Aufschraubdeckels. Passen Sie die Feinabstimmungsschrauben an den Zylinderenden an, wenn Undichtigkeiten auftreten, um einen festen Sitz zu gewährleisten und ein Verspritzen der Schleifflüssigkeit zu verhindern.

Bedienungsschritte
1. Einschalten, Touchpanel entsperren. Gespeicherte Mahlparameter auswählen oder Geschwindigkeit und Zeit manuell einstellen. Stellen Sie im manuellen Modus den Lauf über den Inch-Schalter auf eine Vorwärtsneigung von 5 Grad ein und schrauben Sie die Drehabdeckung ab.
2. Werkstücke vor-behandeln (ultra-reine Entfettung, antistatische Behandlung). Laden Sie Werkstücke und Mikro-Schleifmittel im Verhältnis 1:3 in separate Trenngitter (ein Teiltyp pro Gitter, um eine Vermischung zu vermeiden) und füllen Sie 60 % des Volumens jedes Gitters aus. Fügen Sie Ultrapräzisions-Mahlmittel und entionisiertes Wasser hinzu (nur zum Eintauchen der Materialien) und ziehen Sie dann die Abdeckung fest an.
3. Starten Sie das Gerät so, dass es mit voreingestellten niedrigen Geschwindigkeiten läuft. Bei Dauerbetrieb alle 60 Minuten abschalten, um das Fass zu belüften und zu kühlen (verhindert Alterung der lebensmittelechten Polyurethan-Auskleidung).
4. Kippen Sie das Fass nach dem Schleifen langsam über den Tippschalter, um die Materialien in einen Auffangbehälter mit ultrafeinen Filtern abzugeben (präzise Trennung von Teilen und Schleifmitteln). Reinigen Sie die getrennten Teile sofort mit hochreinem Wasser.

Tägliche Wartung
1. Schmieren Sie alle Lager nach 300 Betriebsstunden mit antistatischem Fett auf Kalziumbasis-. Reinigen Sie die Lager regelmäßig mit einem fusselfreien Tuch, um das Eindringen von Staub/Mikroscheuermitteln zu verhindern.
2. Reinigen Sie das Fassinnere, die Trennwände und den Auffangbehälter nach dem täglichen Gebrauch mit entionisiertem Wasser. Trocknen Sie es mit einem fusselfreien Tuch und führen Sie eine antistatische Behandlung des Polyurethan-Liners durch (verhindert die statische Adsorption von Mikroteilen). Ersetzen Sie zerkratzte Acryl-Türverkleidungen umgehend.
3. Öffnen Sie den Schaltschrank wöchentlich: Entfernen Sie Staub mit einem Reinraum-Luftgebläse, überprüfen Sie den Betrieb des Luftentfeuchters und die Dichtheit der Anschlüsse. Kalibrieren Sie das Touchpanel und den Wechselrichter monatlich, um Präzision zu gewährleisten.
4. Für den Einsatz in Reinräumen: Reinigen Sie die Geräteoberfläche täglich mit reinraumkompatiblen Materialien. Überprüfen Sie regelmäßig die antistatische Leistung. Bei längerfristiger Lagerung: Schleifmittel/Schleifflüssigkeit entfernen, Metallteile rostfrei und antistatisch behandeln, ausschalten und mit einer Reinraum-Staubschutzhülle abdecken.

Geeignet zum Mikro-Entgraten, Anfasen und Hochglanzpolieren von ultra-präzisen, ultra-dünnen, mikro{3}großen Teilen-einschließlich Edelstahl-Mikro--Komponenten, Präzisionsteilen aus Titanlegierungen, Keramikteilen und Präzisionsteilen aus Kunststoff-, die in medizinischen Geräten, elektronischen Komponenten, Präzisionsinstrumenten und der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet werden.
Ideal für Reinräume und Präzisionsbearbeitungswerkstätten, da es nach dem Schleifen eine hohe Oberflächengüte und gleichbleibende Maßgenauigkeit liefert.

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