Drag-Finishing-Maschine

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Schleppschleifmaschinen in China, der sich durch hochwertige Produkte und einen guten Preis auszeichnet. Bitte seien Sie versichert, dass wir in unserem Werk maßgeschneiderte Drag-Finishing-Maschinen im Großhandel anbieten. Für ein Angebot kontaktieren Sie uns jetzt.

Die Drag Finishing Machine ist eine hocheffiziente Poliermaschine, die unabhängig von Xindingsheng entwickelt wurde und ausschließlich für lange{1}streifenförmige Werkstücke und speziell{2}geformte Präzisionskomponenten wie intelligentes Verschleißzubehör, Bohrer, Schaftfräser, Schmuck und pharmazeutische Tablettenstanzen entwickelt wurde. Es löst die Schwachstellen herkömmlicher Poliermaschinen in der Branche: ungleichmäßige Verarbeitung, geringe Effizienz und schlechte Endergebnisse.
Mit einer innovativen Struktur aus „festem Schleifmittel + planetarischer Werkstückbewegung“ treibt die obere rotierende Scheibe (angetrieben von einem K--Getriebemotor) die Werkstücke an, um gleichzeitig eine hohe-Rotations- und Umdrehungsgeschwindigkeit zu erreichen, während der untere Schleifbehälter stationär bleibt. Eine automatische Hebevorrichtung passt den Bearbeitungsspalt präzise an und erzeugt eine starke Reibung zwischen Werkstücken und Schleifmitteln für ein gleichmäßiges, schnelles Schleifen und Polieren-übertreffend bei herkömmlichen Poliergeräten.
Die Maschine ist mit einer intelligenten SPS-Steuerung, einer stufenlosen Geschwindigkeitsregelung mit Delta-Frequenzumwandlung und einem Sicherheitstür-Verriegelungsschutz ausgestattet und bietet hohe Automatisierung, einfache Bedienung, stabilen Betrieb und geringe Geräuschentwicklung. Pro Charge können 20 Werkstücke geladen werden, wobei sowohl das Grob- als auch das Feinschleifen mit derselben Schaufel möglich ist. Ideal für die Präzisionsbearbeitung in der Schneidwerkzeug- und Präzisionsfertigungsindustrie.

1. Planetenbewegung für gleichmäßiges und effizientes Polieren

Werkstücke erreichen gleichzeitig eine hohe Rotations- und Umdrehungsgeschwindigkeit, wodurch rundum eine starke Reibung mit festen Schleifmitteln entsteht. Die Verarbeitungseffizienz ist dreimal höher als bei herkömmlichen Polierern, mit gleichmäßiger Oberflächenbeschaffenheit, ohne tote Winkel und idealen Polierergebnissen.

2. Vielseitig einsetzbar für spezielle Werkstücke

Unterstützt sowohl Grob- als auch Feinschliff, ohne dass Kernkomponenten ausgetauscht werden müssen. Speziell entwickelt für lange-Streifen und speziell-geformte Werkstücke (intelligente Verschleißteile, Bohrer, Schaftfräser, Schmuck, Tablettenstanzen), die mit herkömmlichen Geräten schwer zu bearbeiten sind-breites Anwendungsspektrum.

3. Hohe Automatisierung und einfache Bedienung

Intelligente SPS-Steuerung + HMI-Betrieb mit manueller/automatischer Dual-Modus-Umschaltung. Automatische Hebevorrichtung passt Mahlspalte präzise an; Automatisches Herunterfahren nach geplanter Verarbeitung. Von einer Person bedienbar, wodurch die Abhängigkeit von Arbeitskräften erheblich reduziert wird.

4. Regulierung der Frequenzumwandlungsgeschwindigkeit für Multi--Prozesse

Ausgestattet mit einem Delta-Frequenzumrichter (0-40 U/min stufenlose Geschwindigkeitseinstellung), der eine präzise Geschwindigkeitseinstellung basierend auf Werkstückmaterial und Bearbeitungsanforderungen ermöglicht und so eine stabile Bearbeitungsqualität gewährleistet.

5. Beweglicher Schleifeimer für einfache Wartung

Beweglicher Schleifbehälter mit 4 Bodenrollen zum einfachen Austausch der Schleifmittelbehälter. Das eingebaute Bodenablassventil erleichtert die schnelle Reinigung und den Austausch des Strahlmittels und reduziert so die Wartungskosten.

6. Sicherer und stabiler Betrieb

Sicherheitstür-Verriegelungsschutz (automatische Abschaltung beim Öffnen der Tür); mehrere Schutzfunktionen (Überlastung, Übertemperatur, Motorfehleralarme). Robuster-Rahmen aus Vierkantstahlrohren geschweißt-Robuste Struktur, stabiler Betrieb und niedrige Ausfallrate.

1.Wählen Sie über das HMI den manuellen/automatischen Modus und stellen Sie die Parameter (Geschwindigkeit, Schleifzeit) entsprechend den Bearbeitungsanforderungen ein.
2. Werkstücke auf Spannfuttern befestigen; Bewegen Sie den mit Schleifmittel beladenen Schleifbehälter zum Lift und positionieren Sie ihn genau.
3. Starten Sie die Maschine: Ein Getriebemotor vom Typ K- treibt die Primärscheibe an und dreht fünf Sekundärscheiben (Rotation um die Primärscheibe), während Sekundärscheiben Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit rotieren lassen (Rotation)-und so eine Planetenbewegungsbahn bilden.
4. Die automatische Hebevorrichtung hebt den Schleifbehälter an, um Werkstücke in Schleifmittel einzutauchen. Durch die starke Reibung zwischen Werkstücken und fixierten Schleifmitteln wird ein schnelles und gleichmäßiges Polieren erreicht.
5. Nach der Bearbeitung schaltet sich die Maschine automatisch ab, der Tank senkt sich ab und die Werkstücke können durch Öffnen der Sicherheitstür entladen werden.

Anwendbare Branchen

Intelligente Verschleißausrüstung, Herstellung von Schneidwerkzeugen (Bohrer, Schaftfräser), Schmuckverarbeitung, pharmazeutische Ausrüstung (Tablettenstanzer), Präzisionshardware, elektronisches Zubehör usw.

Anwendbare Werkstücke

• Smart-Wear-Zubehör: Smartwatch-Armbänder, Armbänder, Präzisionsteile kleiner Smart-Geräte
• Schneidwerkzeuge: Kantenschleifen und Oberflächenpolieren von Bohrern, Schaftfräsern
• Schmuck: Langstreifen-/unregelmäßiger Gold-/Silberschmuck und Metallaccessoires
• Pharmazeutische Ausrüstung: Tablettenstanzer, pharmazeutische Präzisionsteile
• Sonstiges: Lange-Bandmetallwerkstücke, speziell-geformte Präzisionsteile

1. Garantiezeitraum

12-Monate Garantie für die gesamte Maschine; 18 Monate Garantie auf Kernkomponenten (K-Getriebemotor, SPS-Steuerung, Frequenzumrichter).

2. Kostenlose Dienste

Kostenlose-Installation, Inbetriebnahme und Betriebsschulung vor Ort, bis die Bediener ihre Kenntnisse beherrschen.

3. Technischer Support rund um die Uhr

Professionelle Ingenieure bieten individuelle-zu-Beratung und Fernwartung für Betrieb, Prozessoptimierung und Fehlerbehebung.

4. Wartung vor Ort-

30+ Kundendienststellen im ganzen Land: 24-Stunden-Reaktion in städtischen Gebieten, 48-Stunden-Reaktion in Vorstädten. Lebenslanger Wartungsservice (Kosten für Teile und Arbeit erst nach Ablauf der Garantie).

5. Ersatzteilversorgung

Ausreichender Lagerbestand an Original-Ersatzteilen (Spannfutter, Schneckengetriebe, Frequenzumrichter, Mahlbehälter) mit 24-Stunden-Lieferverpflichtung.

6. Prozessunterstützung

Maßgeschneiderte Bearbeitungslösungen: Empfehlen Sie Schleifmitteltypen, Geschwindigkeitsparameter und Schleifzeit basierend auf Werkstückmaterial und Anforderungen.

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